Avtomatik karton mashinasida karton etkazib berish muammosini qanday hal qilish kerak?

Avtomatik avtomatik avtomatik avtomatik avtomatik avtomatik avtomatik avtomatik parvarish qilish muammosi ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Umumiy yoriqlar orasida karton va karton va signallar va gazetalar va jurnallarni blokirovka qilish kiradi. Ushbu muammolarni hal qilish uchun to'rtta asosiy jihatlar: mexanik tuzilishni to'g'irlash, sensor optimallashtirish, boshqaruv tizimini tuzatish va tartibli texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshirish. Muayyan echimlar Odatda misollar bilan tasvirlangan:
I. Karton oziqlantirishning umumiy sabablari
1. 1.Manexik tuzilishi
Noto'g'ri jurnal dizayni: Agnatik jurnallar, buzilgan jurnallar, yoki haddan tashqari kosmiklar karton qutilarini tushirish yoki yopishtirishga olib kelishi mumkin.
Murojaatlarni kiyish va ko'z yoshlari tufayli ishni o'rganish: karton mashinasi bilan bog'liq bo'lgan muammolar kartonning pasayishiga olib keldi, ko'pincha demontametr holatida qolib ketishdi. Muammo qo'llanma temir yo'lini almashtirish bilan hal qilindi.
Case Tadqiqoti: karton tergovning muvaffaqiyatsizligi: assimilyum stakanlari shikastlanishini, vakuum etishmovchiligi yoki paramiyalar stakanining ishlov berishi - karton ko'tarilishiga to'sqinlik qiladi.
Case Tadqiqoti: Kartonning oqib ketishi liniyasi, 60 %%, muvaffaqiyat darajasi 60 %%. Assimilyak stakanlarini almashtiring va vakuumni sozlang va CARTON POCTON POCONF kursini tiklash uchun -0.6 MPA ni sozlang. Pisterni surish mexanizmi: Pushokli silindrning harakati silliq, italovchi plastinka deformatsiyalari yoki kamarni yuvish uchun etarlicha bosish qobiliyatiga ega emas.
Mashg'ulot: kosmetik karton mashinada, itmetik karton mashinasi, pushin silindrli muhrli qarishning etarli emasligiga olib keladi. Muhrni o'zgartirish muammoni hal qildi.

2.Sendor va aniqlash masalalari: Box sensorlaridan noto'g'ri signallar: Hech bir qutisi yo'q, sensorning sezgirligi yoki joylashuvi noto'g'ri signallarga olib kelishi mumkin.
Ishni o'rganish: AA Kartoning Mashinask elektronika zavodi transversebeam sensori uchun jurnaldan yo'qolgan qutichani to'g'ri qichqiradi. Sensor burchakni sozlash bu muammoni hal qiladi.
Kartonni aniqlashning buzilishi: potelektrik sensor chang yoki optik tola sensorlar kartonning chetiga mos kelmaydi, kartonning joyini aniqlash imkonsiz qiladi.
Case Tadqiqoti: Tomecy Carton-da sensor linzalariga chang to'planishi aniqlanish signallarini beqaror qiladi. Tozalash sensorlari muammoni tikladilar.

3
Case Tadqiqoti: Farmatsevtika karton mashinasida kartonning ovqatlanish chastotasi shpindet tezligiga mos kelmaydi, chunki PLC dasturi optimallashtirilmagan. Moddalashtirish jarayoni ushbu muammoni . 2} . 2} ni belgilaydi: qutilarni boqish tezligi, vakuum darajasi, baklar va boshqa parametrlar sozlanmagan, shuningdek quti xilma-xil beqarorligiga olib keladi.
Case Tadqiqoti: Kichik karton mashinasining partetasi kartonni to'g'ri itarish uchun juda past. Tavsiya etilgan qiymatga parametrni o'zgartirish ushbu muammoni hal qiladi.

4. Karton sifati va kiruvchi materiallar
Karton o'lchamlari: kartonning uzunligi, kengligi, kengligi yoki qalinligi bag'rikenglik va kartonni ichkariga kiritish imkonsiz qiladi.
Case Tadqiqoti: Bitta bosmaxonada kartonning qalinligi ± 0,5mm kartonning harakatsizligi. Muammo karton qutilarini malakali bo'lgan holda almashtirish orqali hal qilindi.
Karton yopishuv yoki deformatsiya: transport yoki saqlash paytida, parklarni boqishning oldini olish natijasida karton namlanadi yoki deformatsiyalanadi.
Case Tadqiqoti: Karton quti ho'l bo'lib qoldi va utilizatsiya qilish holatiga silliq surgunga tusha olmadi. Yaxshilangan saqlash sharoitlari ushbu muammoni hal qiladi. II. Yolg'iz echimlar va protseduralar

1. Mexanik tuzilishni sozlash
Kutubxonada kutubxona optimallashtirish:
Yurish va ko'z yoshlari uchun jurnal qo'llarini tekshiring. Temir yo'lbira bo'linmaini o'lchash (startnigi kartonning kengligi 0,5-1mm miqdoridan yuqori) mikrometr bilan moslashib, maqbul diapazonga mos kelishi kerak.
Jurnal 5-10 daraja burchak ostida ekanligiga ishonch hosil qiling, Kartonga yordam berish uchun tortishish kuchi ishlatilgan.
Case Tadqiqoti: Karton mashinada jurnallar plitkalari etarli emas. Kuchni ozishni 30% ga oshirish uchun egilishni ko'paytiring.
Box So'rov qurilmasiga texnik xizmat ko'rsatish:
Qarish krujkalarini almashtiring (har uch oyda almashtiriladigan) va karton materialiga mos keladigan birini (masalan, silliq sirtlari bo'lgan silikon assimilyak stakaniga mos keladigan birini tanlang).
Vakuum generatorini tekshiring va vakuumni tekshiring (standart qiymati: {{{{{{-0.5 -0.7 MPA). Filtrlarni yuving yoki almashtiring.
So'rash kubogi markazi kartonning markazi bilan mos kelishini ta'minlash uchun assimilyatsiya kubogi markaziga mos kelishini va 1 mm ga teng bo'lishini ta'minlash.
Box Pauer mexanizmini tekshirish:
Sushoq silindrining muhrini tekshiring va sovunli suv bilan oqish uchun sinov. Noqonuniy muhrlarni almashtiring. Belgi kamarining tinimini o'zgartiring (vaqt belgisini bosing; tomchi 5-10mm bo'lishi kerak)
Patret plitasining har qanday deformatsiyasini tuzating va uning tekisligini tering indikatori bilan o'lchang (og'ish 0,2 mm dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak). Agar kerak bo'lsa, plastinka plastinkasini almashtiring.

2. Sensor va aniqlash optimallashtirish
Box - senkor kalibrlash:
Transerebeam sensor: uzatuvchi va qabul qilgich. Opiloskoplar signal kuchini tekshirish uchun ishlatilgan (standart qiymati 5V dan katta yoki unga teng). Yuvish sensori linzalari.
Kuctiv sensor: Karton bo'lmasa, karton joyida bo'lganida sensor chiqishi va signallar bo'lsa, sensor chiqishi signallarini o'zgartiradi.
Ishni o'rganish: sensorning sezgirligini o'zgartirish orqali karton mashinaning soxta ijobiy stavkasi 15% dan 2% gacha tushdi.
Kartonni aniqlash sensori tozalash:
Fotoelektrik sensor: Ob'ektivni chang bilan artib oling - BEPUL mato bilan arting, bo'g'im bo'shashib, sensorni qayta joylashtiring.
Tolalik tola sensori: karton qirrasi bilan bog'liqligini ta'minlash uchun . 3. - optik tester bilan signal kuchini tekshiring. Boshqarish tizimi nomutanosiblik
PLC dasturini optimallashtirish:
Kirish kartochka buyrug'i shpindl tezligini oshiradi va dasturni o'zgartirish va kiritish uchun dasturni o'zgartirish va u aylanish uchun har bir kartonlar soni.
Kirish kartasidan kechikish (masalan, 0,2 dan 0,3 soniyagacha), keyingi kirish kartonni mexanik harakat tugashidan oldin ishga tushirishning oldini olish uchun.
Case Tadqiqoti: PLC dasturini optimallashtirish orqali, kartonning tartibsiz ovqatlanish ritmi yechilib, ishlab chiqarish samaradorligi 20 foizga oshadi.
Parametrni sozlash:
Karton ozuqa darajasi: karton og'irligi (5-80 karton va og'ir kartonlar uchun 30-50 karna uchun minut).
Vakuum: So'rov stakanini kartonni doimiy ravishda karton yuzasini shikastlamasdan ushlab turishini ta'minlash uchun vakuumni boshqarish vagonini sozlang.
4 Karton sifati va ozuqa nazorati
Ozuqa tekshirish:
Kaliperlardan foydalanib, karton o'lchamlarini (uzunlik, kenglik va qalinligi) o'lchang. Esishmalar GB / T 797-2013 Standartlarga mos kelishi kerak (masalan, uzunlikning og'ishi ± 1mm).
Karton yuzasini tekislik va deformatsiyani belgilash o'lchovi (0,3 mm) dan kam yoki unga teng yoki unga teng bo'lishi kerak).
Saqlash sharoitlarini yaxshilash:
15 va25 darajagacha Selsiy va namlikni oldini olish uchun 15 dan 60 foizgacha bo'lgan kartonda saqlash muhitining haroratini nazorat qiling.
Kartonlar pastki deformatsiyani oldini olish uchun kamida beshta hikoyani to'ldirishmoqda.

III. Profilaktik choralar va kunlik xizmat ko'rsatish
1. Muntazam parvarishlash dasturi
Kundalik tekshiruv: Tilindrni tekshirish uchun jurnalni, assimilyum stakan va sensorlarni tozalash to'g'ri ishlamoqda.
Haftalik parvarish: katak burchagini sozlang, Belgilanishni vaqtni belgilash, pushok mexanizmining qo'llanmasi Trainlari.
Oylik parvarish: assimilyak stakanlarini almashtiring, sensor sezgirligini va zaxira plc dasturlarini tekshiring. Operatsion standartlarni tayyorlash
Yetkazib berish uchun - Yetkazib berishga tayyorgarlik: Operatorlar to'liq va buzilishlarsiz naqshlashlarini ta'minlash uchun kartonlarning o'lchami va miqdorini tekshirishlari kerak.
Etkazib berish monitoringi: Real - karton yuklarni o'tkazish uchun vaqt monitoringi. Agar blokirovka yoki signal topilsa, mashina darhol yopilishi kerak.
Post - Yetkazib berishni tozalash Mashinadan keyin u ertasi kuni boshlanganda, u boshlanishini oldini olish uchun barcha kartalarni tozalash.
3. Ehtiyot qismlarni boshqarish
Tanqidiy ehtiyot qismlar: Odatda ishlatilgan ehtiyot qismlar (assimilyatsiya krujkalar, muhrlar va sensorlar kabi, nosozlik bo'lsa).
Ehtiyot qism hayotini kuzatish: O'zgartirish vaqtini kuzatib boring (assimilyak stakanlari har uch oyda uch oyni almashtirilishi kerak).